
Titāna anods vara atgūšanai ar kodināšanas šķīdumu
Titāna anods vara atgūšanai ar kodināšanas šķīdumu Pamatnes materiāls: Gr1 titāna plāksnePārklājuma materiāls:Ir/Ta titāna anods; Ru/Ir titāna anods
Produkta ievads
Ir-Ta titāna anods ir jaukta-metāla oksīda (MMO) pārklājuma titāna anoda veids, ko izmanto dažādos elektroķīmiskos lietojumos, piemēram, galvanizēšanā, ūdens attīrīšanā un katoda aizsardzībā.
"Ir" apzīmē irīdiju, "Ta" apzīmē tantalu, un anods ir izgatavots no titāna kā substrāta materiāla. Anods ir pārklāts ar jaukta-metāla oksīda slāni, kas satur gan irīdija, gan tantala oksīdu. MMO pārklājums uzlabo anoda izturību pret koroziju un uzlabo tā elektrokatalītiskās īpašības.
To bieži izmanto skarbās un kodīgās vidēs, piemēram, jūras ūdenī vai skābos šķīdumos, jo tiem ir augsta izturība pret koroziju. Tiem ir ilgs kalpošanas laiks un tie var darboties efektīvi ilgu laiku bez nepieciešamības veikt apkopi vai nomaiņu.
Parasti to var izmantot vara atgūšanai, kodinot šķīdumu, kā minēts iepriekš. Ir-Ta pārklājums uz titāna anoda uzlabo tā elektrokatalītiskās īpašības, kas paātrina reakciju starp kodināšanas šķīdumu un atgūstamo varu.
Apraksts
1.Lietošanas joma: PCB ražošanas procesā tiek ražots liels daudzums mikro-kodināšanas šķīduma, kodināšanas šķīduma, vara nitrāta un cita vara, kas satur dažādas koncentrācijas.
2. Pieteikšanās sistēma:
Risinājumu veidi | Pārklājuma veidi |
Mikrokodēšanas risinājums | Ir/Ta titāna anods |
Sārmains kodināšanas šķīdums | Ir/Ta titāna anods |
Skābes kodināšanas šķīdums | Ru/Ir titāna anods |
3. Strāvas blīvums: (200-400) A / m2
4. Kalpošanas laiks: 12-24 mēneši
5. Procesa plūsma:
A. Mikro-kodināšanas šķīdums (Cu2SO4 + H2O2) Skābekļa-sadalīšanas elektrolītiskā šūna (sadalās H2O2) Elektrodepozīts varš
B. Sārmains kodināšanas šķīdums Ekstrakcijas process Vara sulfāts + sērskābe
C. Skābes kodināšanas šķīdums Jonu membrānas elektrolīze (vara nogulsnēšana) Atplūdes gāzu apstrāde (hlora gāzes absorbcija)
6. Elektroķīmiskās veiktspējas un kalpošanas laika tests (atsauces standarts HG / T2471-2007 Q / CLTN-2012)
Preces | Stiprināt bezsvara stāvokli mg | Polarizējamība mv | Skābekļa izdalīšanās / hlora potenciāls V | Pārbaudes stāvoklis |
Ir/Ta titāna anods | Mazāks vai vienāds ar 1 | <40 | <1.45 | 1 mol/l H2SO4 |
Ru/Ir titāna anods | Mazāks vai vienāds ar 10 | <40 | <1.13 | 1 mol/l H2SO4 |
7. Produkta lietošanas fons un ievads:
PCB ražošanas procesā tiek ražots liels daudzums mikro-kodināšanas šķīduma, kodināšanas šķīduma, vara nitrāta un citu metālu, kas satur dažādas vara un citu metālu koncentrācijas. Pārstrādes vērtība ir augsta, un notekūdeņos būs arī neliels daudzums vara smago metālu. No vienas puses, tas rada nopietnu resursu izšķērdēšanu, no otras puses, pēc novadīšanas augsnē un ūdens avotos nokļūst smagie metāli, kas radīs nopietnu piesārņojumu un kaitējumu dabiskajai videi, no kuras mēs esam atkarīgi, un mūsu pašu veselībai.1) Mikrokodināšanas šķīdums
Mikro-kodināšanas šķīdums ietver nātrija persulfāta/sērskābes sistēmu un ūdeņraža peroksīda/sērskābes sistēmu. Pēdējos gados tas ir plaši izmantots PCB virsmas apstrādes procesos, piemēram: PTH process, galvanizācijas process, iekšējā slāņa pirmapstrāde, zaļā eļļa pirms apstrādes, OSP apstrāde un citas ražošanas līnijas, tiešā elektrolīze sabojās anoda pārklājumu.
2) Kodināšanas risinājums
Elektroniskās plates (PCB) kodināšanas procesā vara saturs kodinātājā pakāpeniski palielinājās. Lai panāktu vislabāko kodināšanas efektu, kodināšanas šķīdumā uz litru kodināšanas šķīduma jāsatur 120 līdz 180 grami vara un atbilstošs kodināšanas sāls (NH4CI) un amonjaka (NH3) daudzums. Kodināšanas šķīduma reģenerācijas cikla sistēma ir skāba un sārmaina. Abas sistēmas var iedalīt ekstrakcijas metodē un tiešā elektrolītiskā metodē. Lielu daudzumu pēc-izmantošanas kodināšanas šķīduma, kas ir jāiztukšo, var samazināt un reģenerēt atkārtoti lietojamā kodināšanas šķīdumā. Tādējādi var samazināt ražošanas atkritumu šķidruma novadīšanu, atkārtotas izmantošanas izmaksas var samazināt ražošanas izmaksas, un var iegūt augstas{10}}tīrības elektrolītisko metālu varu.
Priekšrocības
1. Augsta izturība pret koroziju: Ir-Ta pārklājums uz titāna anoda uzlabo tā izturību pret koroziju pat skarbā ķīmiskā vidē. Tas nozīmē, ka anods var izturēt ilgstošu iedarbību uz kodināšanas šķīdumu, nesabojājot vai nepiesārņojot vara atgūšanas procesu.
2. Efektīva vara atgūšana: Ir-Ta pārklājuma elektrokatalītiskās īpašības uzlabo vara atgūšanas procesa efektivitāti, kā rezultātā var tikt nodrošināta lielāka raža un zemākas izmaksas.
3. Ilgs kalpošanas laiks: ar MMO pārklājumu titāna anodiem ir ilgs kalpošanas laiks, kas nozīmē, ka tos var izmantot vairākos vara atgūšanas procesa ciklos, pirms tie ir jānomaina.
4. Maza apkope: Ir-Ta titāna anodiem nepieciešama neliela apkope vai tīrīšana, kas var palīdzēt samazināt ekspluatācijas izmaksas.
Populāri tagi:
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu






