
Titāna anods vara atgūšanai ar kodināšanas šķīdumu
Titāna anods vara atgūšanai ar kodināšanas šķīdumu Pamatnes materiāls: Gr1 titāna plāksnePārklājuma materiāls:Ir/Ta titāna anods; Ru/Ir titāna anods
Produkta ievads
Ir-Ta titāna anods ir jaukta metāla oksīda (MMO) pārklājuma titāna anoda veids, ko izmanto dažādos elektroķīmiskos lietojumos, piemēram, galvanizēšanā, ūdens attīrīšanā un katoda aizsardzībā.
"Ir" apzīmē irīdiju, "Ta" apzīmē tantalu, un anods ir izgatavots no titāna kā substrāta materiāla. Anods ir pārklāts ar jaukta metāla oksīda slāni, kas satur gan irīdija, gan tantala oksīdu. MMO pārklājums uzlabo anoda izturību pret koroziju un uzlabo tā elektrokatalītiskās īpašības.
To bieži izmanto skarbās un kodīgās vidēs, piemēram, jūras ūdenī vai skābos šķīdumos, jo tiem ir augsta izturība pret koroziju. Tiem ir ilgs kalpošanas laiks un tie var darboties efektīvi ilgu laiku bez nepieciešamības veikt apkopi vai nomaiņu.
Parasti to var izmantot vara atgūšanai, kodinot šķīdumu, kā minēts iepriekš. Ir-Ta pārklājums uz titāna anoda uzlabo tā elektrokatalītiskās īpašības, kas paātrina reakciju starp kodināšanas šķīdumu un atgūstamo varu.
Titāna anoda apraksts vara atgūšanai ar kodināšanas šķīdumu
1.Lietošanas joma: PCB rūpniecības ražošanas procesā tiek ražots liels daudzums mikrokodināšanas šķīduma, kodināšanas šķīduma, vara nitrāta un cita vara, kas satur dažādas koncentrācijas.
2. Pieteikšanās sistēma:
Risinājumu veidi | Pārklājuma veidi |
Mikrokodēšanas risinājums | Ir/Ta titāna anods |
Sārmains kodināšanas šķīdums | Ir/Ta titāna anods |
Skābes kodināšanas šķīdums | Ru/Ir titāna anods |
3. Strāvas blīvums: (200-400) A / m2
4. Kalpošanas laiks: 12-24 mēneši
5. Procesa plūsma:
A. Mikrokodināšanas šķīdums (Cu2SO4 + H2O2) Skābekli sadalošā elektrolītiskā šūna (sadalās H2O2) Elektrodepozīts varš
B. Sārmains kodināšanas šķīdums Ekstrakcijas process Vara sulfāts + sērskābe
C. Skābes kodināšanas šķīdums Jonu membrānas elektrolīze (vara nogulsnēšana) Atplūdes gāzu apstrāde (hlora gāzes absorbcija)
6. Elektroķīmiskās veiktspējas un kalpošanas laika tests (atsauces standarts HG / T2471-2007 Q / CLTN-2012)
Preces | Stiprināt bezsvara stāvokli mg | Polarizējamība mv | Skābekļa izdalīšanās / hlora potenciāls V | Pārbaudes stāvoklis |
Ir/Ta titāna anods | Mazāks par vai vienāds ar 1 | <40 | <1.45 | 1 mol/l H2SO4 |
Ru/Ir titāna anods | Mazāks vai vienāds ar 10 | <40 | <1.13 | 1 mol/l H2SO4 |
7. Produkta lietošanas fons un ievads:
PCB ražošanas procesā tiek ražots liels daudzums mikrokodināšanas šķīduma, kodināšanas šķīduma, vara nitrāta un citu metālu, kas satur dažādas vara un citu metālu koncentrācijas. Pārstrādes vērtība ir augsta, un notekūdeņos būs arī neliels daudzums vara smago metālu. No vienas puses, tas rada nopietnu resursu izšķērdēšanu, no otras puses, smagie metāli pēc novadīšanas nokļūst augsnē un ūdens avotos, kas radīs nopietnu piesārņojumu un kaitējumu dabiskajai videi, no kuras mēs esam atkarīgi, un mūsu pašu veselībai. .1) Mikrokodināšanas šķīdums
Mikrokodināšanas šķīdums ietver nātrija persulfāta / sērskābes sistēmu un ūdeņraža peroksīda / sērskābes sistēmu. Pēdējos gados tas ir plaši izmantots PCB virsmas apstrādes procesos, piemēram: PTH process, galvanizācijas process, iekšējā slāņa pirmapstrāde, zaļā eļļa pirms apstrādes, OSP apstrāde un citas ražošanas līnijas, tiešā elektrolīze sabojās anoda pārklājumu.
2) Kodināšanas risinājums
Elektroniskās plates (PCB) kodināšanas procesā vara saturs kodinātājā pakāpeniski palielinājās. Lai panāktu vislabāko kodināšanas efektu, kodināšanas šķīdumā uz litru kodināšanas šķīduma jāsatur 120 līdz 180 grami vara un atbilstošs kodināšanas sāls (NH4CI) un amonjaka (NH3) daudzums. Kodināšanas šķīduma reģenerācijas cikla sistēma ir skāba un sārmaina. Abas sistēmas var iedalīt ekstrakcijas metodē un tiešā elektrolītiskā metodē. Lielu daudzumu pēclietošanas kodināšanas šķīduma, kas jāiztukšo, var samazināt un reģenerēt atkārtoti lietojamā kodināšanas šķīdumā. Tāpēc var samazināt ražošanas atkritumu šķidruma novadīšanu, atkārtotas izmantošanas izmaksas var samazināt ražošanas izmaksas un iegūt augstas tīrības pakāpes elektrolītisko metālu varu.
Titāna anoda priekšrocības vara atgūšanai ar kodināšanas šķīdumu
1. Augsta izturība pret koroziju: Ir-Ta pārklājums uz titāna anoda uzlabo tā izturību pret koroziju pat skarbā ķīmiskā vidē. Tas nozīmē, ka anods var izturēt ilgstošu iedarbību uz kodināšanas šķīdumu, nesabojājot vai nepiesārņojot vara atgūšanas procesu.
2. Efektīva vara reģenerācija: Ir-Ta pārklājuma elektrokatalītiskās īpašības uzlabo vara atgūšanas procesa efektivitāti un efektivitāti, kas var radīt lielāku ražu un zemākas izmaksas.
3. Ilgs kalpošanas laiks: ar MMO pārklājumu titāna anodiem ir ilgs kalpošanas laiks, kas nozīmē, ka tos var izmantot vairākos vara atgūšanas procesa ciklos, pirms tie ir jānomaina.
4. Zema apkope: Ir-Ta titāna anodiem nepieciešama neliela apkope vai tīrīšana, kas var palīdzēt samazināt ekspluatācijas izmaksas.
Kopumā tā ir uzticama un efektīva izvēle vara reģenerācijai ar kodināšanas šķīdumu, pateicoties to augstajai izturībai pret koroziju, efektīvām elektrokatalītiskajām īpašībām, ilgajam kalpošanas laikam un zemajām apkopes prasībām.
Populāri tagi: Ir-Ta titāna anods; Titāna anods vara atgūšanai; Titāna anods ar MMO pārklājumu
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu