titāna cauruļu metināšana

Ražošanas tehnoloģijatitāna cauruļu metināšanaar zemu izturību un zemu sakausējumu ir salīdzinoši nobriedis. Augsta spiediena pretestības un konstrukcijas sprieguma izturības ziņā parasti tiek izmantotas biezu sienu titāna bezšuvju caurules. Tomēr, ņemot vērā titāna bezšuvju cauruļu zemo ražu, ilgu ražošanas ciklu un citus faktorus, tā enerģiska attīstība ir kļuvusi par tendenci titāna cauruļu nozarē. Salīdzinot ar titāna bezšuvju caurulēm, titāna metinātajām caurulēm ir arvien acīmredzamākas visaptverošas priekšrocības.

Titāna metināto cauruļu ražošanas standarts ir ASTM B338/ASTM B862. Sadzīves plānsienu metināšanas titāna caurulēs tiek izmantota viena pistoles vai vairāku pistoļu Tig/PAW paškausēšanas metināšana. Pēc metināšanas tiek pieņemts tiešsaistes termiskās apstrādes process. Optimizējot metināšanas un atkvēlināšanas procesus, parastā metāla un metinājuma siltuma iedarbības zonas mikrostruktūras būtībā ir līdzīgas, un tiek novērsts metināšanas spriegums. Metinātā struktūra ir viendabīga, lai iegūtu labas kvalitātes ASTM B862 titāna metinātu cauruli.

Prasības kvalitātes pārbaudēm

1. Cauruļu metinājuma kvalitātes novērtējums jāveic ar saplacināšanas testu vai ar vadītu lieces testu. Testa paraugus izvēlas nejauši no katras izgatavotās cauruļu partijas. Tā paša materiāla testa plāksnes var piestiprināt pie caurules un metināt kā caurules garenšuves pagarinājumus.
1.1. vadāmā lieces pārbaude — 1., 2., 2. H., 7., 7. H., 11., 13., 14., 16., 16. H., 17., 26. H. un 33. klasēm metinājuma šuves garenvirziena vai šķērsvirziena lieces testu veic saskaņā ar metode, kas izklāstīta ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa VIII sadaļas UNF-95. Metinātās šuves elastība jāuzskata par pieņemamu, ja pēc metinājuma šuves vai starp metinājuma šuvi un caurules metālu nav radušās plaisas. Pārbaudes paraugus pēc nejaušības principa izvēlas no atbilstoši prasībām izgatavotās caurules.
1.2. 3., 5., 9., 12., 15., 18., 19., 20., 21., 23., 24., 25., 34., 35., 37. un 38. klasei prasības vadītajam lieces testam
jāvienojas starp ražotāju un pircēju.

2. Izlīdzināšana Test-tig metināšanas titāna caurulēm galīgajā stāvoklī jāspēj izturēt saplacināšanu bez plaisāšanas.
zem slodzes, ko pakāpeniski pieliek istabas temperatūrā, līdz attālums starp slodzes plāksnēm ir H collas. Metinātā šuve ir jānovieto 90 grādu vai 270 grādu leņķī pret pieliktās slodzes virzienu. H aprēķina šādi:

H=Minimālais saplacinātais augstums, collas (mm),
t=nominālais sienas biezums, collas (mm) un,
D=nominālais caurules diametrs, collas (mm) (nav caurules izmērs) un
1., 2., 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H un 26H klasēm.
e=0,04 līdz 1 collas caurules izmērs un
e=0.06 vairāk nekā 1 collas caurules izmērs.
Pakāpēm, kas nav norādītas iepriekš, ražotājs un pircējs vienojas par saplacināšanas testa prasībām.
2.1. Visi aprēķini ir noapaļoti līdz divām zīmēm aiz komata. Plaisu noteikšana jāveic ar neapbruņotu aci.
2.2. Pārbaudot cauruļveida izstrādājumus ar zemu D–t attiecību, jo ģeometrijas radītā deformācija ir nepamatota
augstu uz iekšējās virsmas pulksten sešos un divpadsmitos vietās, plaisas šajās vietās nedrīkst būt iemesls
noraidīšana, ja D–t attiecība ir mazāka par desmit (10).

Populāri tagi: