Titāna rotējoša cilindra mērķis

Tā ir sastāvdaļa, ko izmanto fiziskās tvaiku pārklāšanas (PVD) procesos, kas ir metode plānu materiāla kārtiņu uzklāšanai uz substrāta. Titāna caurules mērķis ir izgatavots no tīra titāna un ir veidots kā cilindrs, kas griežas PVD procesa laikā.

PVD process darbojas, izmantojot elektrisko loku vai magnetronu izsmidzināšanu, lai iztvaicētu mērķa materiālu, šajā gadījumā titānu, un nogulsnētu to kā plānu plēvi uz substrāta. Rotējošais cilindra mērķis nodrošina vienmērīgāku titāna plēves nogulsnēšanos uz pamatnes.

Priekšrocības, ko sniedz izmantošana PVD procesos, ietver augstu nogulsnētās plēves tīrību, augstu nogulsnēšanas ātrumu un uzlabotu plēves saķeri. Titāna rotējošie mērķi magnetronu izsmidzināšanai ir izgatavoti no augstas kvalitātes titāna materiāla un ir izstrādāti, lai izturētu augstu temperatūru un mehānisko spriegumu PVD procesa laikā.

Specifikācija Ievads

Parasta izmēra tips:

Mūsu priekšrocība

Mūsu piegādātajiem titāna mērķiem ir mazi graudi, vienmērīgs sadalījums, augsta tīrība, maz ieslēgumu un augsta tīrība. Uzklātā TiN plēve tiek izmantota dekorēšanai, instrumentiem, pusvadītājiem un citās jomās, ar labu saķeri, vienmērīgu pārklājumu un spilgtām krāsām.

--Tīrība

Lai izveidotu kvalificētu titāna izsmidzināšanas mērķi, tīrība ir viens no tā svarīgajiem darbības rādītājiem. Titāna mērķa tīrībai ir liela ietekme uz izsmidzināšanas pārklājuma veiktspēju. Jo augstāka ir titāna mērķa tīrība, jo mazāk piemaisījumu elementu daļiņu ir izsmidzinātā titāna plēvē, kā rezultātā tiek nodrošināta labāka PVD pārklājuma veiktspēja, tostarp labāka izturība pret koroziju un elektriskās un optiskās īpašības. Tomēr praktiskos lietojumos dažādiem mērķiem paredzētiem titāna mērķiem ir atšķirīgas tīrības prasības. Mērķa materiāls tiek izmantots kā katoda avots izsmidzināšanā, un materiālā esošie piemaisījumu elementi un porainības ieslēgumi ir galvenie nogulsnētās plēves piesārņojuma avoti. Porainības ieslēgumi pamatā tiks noņemti lietņa nesagraujošās pārbaudes laikā, un porainības ieslēgumi, kas nav noņemti, izsmidzināšanas procesā izraisīs izlādi, tādējādi ietekmējot plēves kvalitāti; piemaisījumu elementu saturu var atspoguļot tikai pilnas elementu analīzes testa rezultātos, jo zemāks ir kopējais piemaisījumu saturs, jo augstāka ir titāna mērķa tīrība.

--Blīvums

Blīvums ir arī svarīgs faktors titāna mērķu kvalitātes mērīšanai. Lai samazinātu porainību mērķa cietajā vielā un uzlabotu izsmidzinātās plēves veiktspēju, parasti mērķim ir jābūt lielākam blīvumam.

Mērķa blīvums ietekmē ne tikai izsmidzināšanas ātrumu, bet arī plēves elektriskās un optiskās īpašības. Jo augstāks mērķa blīvums, jo labāka ir filmas veiktspēja. Turklāt mērķa blīvuma un izturības palielināšana ļauj mērķim labāk izturēt termisko spriegumu izsmidzināšanas laikā. Blīvums ir arī viens no galvenajiem mērķa darbības rādītājiem.

--Daļiņu izmērs un to sadalījums

Parasti izsmidzināšanas mērķi ir polikristāliskas struktūras ar graudu izmēriem no vairākiem mikrometriem līdz vairākiem milimetriem. Vienam un tam pašam mērķim, jo ​​mazāks ir mērķa daļiņu izmērs, jo lielāks ir mērķa izsmidzināšanas ātrums; turklāt mērķis ar mazāku daļiņu izmēru atšķirību var izsmidzināt plēvi ar vienmērīgāku biezumu. Pētījumā konstatēts, ka, ja titāna mērķa graudu izmērs tiek kontrolēts zem 100 μm un graudu izmēra izmaiņas tiek saglabātas 20% robežās, izsmidzinātās plēves kvalitāti var ievērojami uzlabot.

--kristalogrāfiskā orientācija

Titānam ir cieši iesaiņota sešstūra struktūra. Tā kā izsmidzināšanas laikā titāna mērķa atomi tiek viegli izputināti pa sešstūrveida cieši saspiestu atomu virzienu, lai panāktu lielāku izputināšanas ātrumu, mērķa kristālisko struktūru var mainīt, mainot metodi. lai palielinātu izsmidzināšanas ātrumu. Titāna mērķa kristalogrāfiskajam virzienam ir arī liela ietekme uz izsmidzinātās plēves biezuma vienmērīgumu.

--Struktūras viendabīgums

Strukturālā vienveidība ir arī viens no svarīgiem rādītājiem, lai pārbaudītu mērķa kvalitāti. Titāna mērķiem ir nepieciešama ne tikai mērķa izsmidzināšanas plakne, bet arī izsmidzināšanas plaknes normālais virziena sastāvs, graudu orientācija un vidējā graudu izmēra vienmērīgums. Tikai šādā veidā titāna mērķis var iegūt titāna plēvi ar vienmērīgu biezumu, uzticamu kvalitāti un nemainīgu graudu izmēru tā kalpošanas laikā.

Specifikācijas gadījums

Rotācijas ātrums: mērķim jāspēj griezties ar ātrumu līdz vairākiem tūkstošiem apgr./min, lai panāktu vienmērīgāku nogulsnēšanās ātrumu un pagarinātu mērķa kalpošanas laiku.

Dzesēšana: titāna caurules mērķis ir jādzesē ar ūdeni, lai izkliedētu siltumu, kas rodas nogulsnēšanas procesā, un novērstu mērķa bojājumus.
Atbalsta plāksne: titāna atbalsta plāksni parasti izmanto, lai atbalstītu rotējošo cilindra mērķi un nodrošinātu elektrisko kontaktu.
Līmēšanas metode: mērķi parasti piestiprina pie pamatnes plāksnes, izmantojot difūzijas savienošanu vai citas augstas stiprības savienošanas metodes, lai nodrošinātu labu siltuma un elektrisko vadītspēju.
Tīrība: titāna rotējošiem mērķiem magnetronu izsmidzināšanai jābūt ar augstu tīrības līmeni, lai samazinātu piemaisījumus uzklātajās plēvēs un nodrošinātu konsekventu veiktspēju. Vairumam lietojumu piemaisījumu līmenim jābūt mazākam par 1000 daļām uz miljonu (ppm).

Kopumā titāna rotējoša cilindra mērķa specifikācijas mainīsies atkarībā no īpašajām lietojuma prasībām, un mērķi var pielāgot, lai atbilstu šīm vajadzībām.

Populāri tagi: Titāna rotējošie mērķi magnetrona izsmidzināšanai, titāna caurules mērķis