ASME spiedtvertnes galva

Galvas apstrāde

*Apzīmogošana. Lai pielāgotos masveida ražošanai, lai nomāktu biezu sienu un maza diametra galviņas, ir nepieciešami vairāki galviņu veidņu komplekti.

*Vērpšana. Dažas īpaši lielas un īpaši plānas galviņas, īpaši ķīmiskajā rūpniecībā, lielākoties ir lielas un mazas partijas, īpaši piemērotas vērpšanai. Ovālā galva ir ļoti piemērota vērpšanai, savukārt trauku galviņa tiek izmantota reti, un sfēriskā galva ir grūtāk nospiežama.

Galvas apstrādes iekārtas un instrumenti

*Apkures iekārtas. Gāzes plītis pārsvarā izmanto lielās rūpnīcās. Pašlaik apkurei tiek izmantota kameras tipa vai atstarojošā apkures krāsns, un pēc iespējas vairāk tiek izmantota mazuta vai gāzes apkure. Gangwei īpašības ir tīra sadegšana, augsta efektivitāte, viegla temperatūras kontrole, nav viegli sadedzināt un nav viegli dekarbonizēt. Apkures krāsni aprīko ar temperatūras mērīšanas ierīci un temperatūras reģistratoru.

*Ir divu veidu kuģa galvas preses: viendarbības un dubultās darbības; ir arī divu veidu hidrauliskās preses un hidrauliskās preses. Viena darbība nozīmē tikai štancēšanas cilindrus, bez malu presēšanas cilindriem, un tos izmanto tikai mazas un vidējas rūpnīcas. Lielajās rūpnīcās tiek izmantota divkārša darbība, tas ir, ir tukšs turētājs un štancēšanas cilindrs. Hidrauliskās preses transmisijas līdzeklis ir ūdens, kas ir lēts, ātri pārvietojas un nav stabils. Hidrauliskās preses transmisijas līdzeklis ir eļļa, kas ir dārgāka par ūdeni, lai vienu reizi nomainītu eļļu, transmisija ir stabila, prasības blīvēšanai ir augstas, prasības norādījumiem ir augstas, un prasības eļļai ir augstas. Dažas darbības rada satricinājumus, kas padara preses darbību nestabilu. Tāpēc ir nepieciešams bieži filtrēt eļļu, savlaicīgi nomainīt eļļu, kā arī rūpīgi iztīrīt eļļas kontūru un eļļas tvertni, mainot eļļu.

* Izmantojiet instrumentus. Dažādas galvu veidojošas augšējās un apakšējās veidnes un pēdas utt. (jāpārbauda un jāpieņem atbilstoši attiecīgajiem tehniskajiem nosacījumiem, nedrīkst būt poru, saraušanās, izdedžu iekļaušanas utt., un ģeometrisko izmēru precizitāti un līkni var izmantot pēc garāmbraukšanas pārbaude).

*Kopējie rīki. Pievilkšanas atslēga, āmurs, lauznis, tērauda lineāls, mērlente, fotoelektriskais termometrs, iekšējie un ārējie suporti, pārvietošanas instrumenti utt.

Galvas galu saspiešana

Presējot, galvas galu sagataves jānovieto pēc iespējas koncentriski ar veidni, un nobīdei starp sagataves centru un apakšējo veidni jābūt mazākai par 5 mm. Presējot ar urbuma galvu, jāņem vērā, ka sagataves elipsveida atvērums ir saskaņots ar veidnes garās un īsās ass virzienu. Presēšanas laikā lūkas perforators ir jāsaskaņo ar sagataves atvēršanas pozīciju un jāizstumj nedaudz augstāk par apakšējo veidni. Pie plaknes (apmēram 20 mm), tad augšējo matricu atkal nospiež, vienlaikus nolaiž arī lūkas perforatoru un iespiež formu. Presēšanas laikā štancēšanas spēks ir lēnām jāpalielina no maza līdz mazam, un to nedrīkst pēkšņi palielināt vai samazināt.

Kad karstā štancēšanas galviņa ir atdzesēta līdz zem 600 grādiem, to var noņemt no veidnes, lai to paceltu, un to nedrīkst ievietot čaulā, un pirms atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai nedrīkst sakraut vairāk nekā divus gabalus. Nepārtrauktas štancēšanas laikā presformas temperatūra paaugstinās līdz aptuveni 250 grādiem, un štancēšanu nevajadzētu turpināt. Pēc tam, kad ir veikti dzesēšanas pasākumi, lai samazinātu matricas temperatūru, darbu var turpināt. Perforētā galva jāveido vienā reizē, cik vien iespējams. Ja apstākļu dēļ to nevar izveidot vienā reizē, caurumojot lūku, jāpievērš uzmanība koncentriskumam ar galvu, un jāpievērš uzmanība tam, lai sienas biezums pie lūkas atloka būtu vienāds.

Nerūsējošā tērauda galvas pozicionēšanas metināšanas laikā ir nepieciešams izvēlēties metināšanas punktu. Izvēloties metināšanas punktu, metināšanas punktu var izvēlēties kombinācijā ar labi izveidotajām atzīmēm, lai nodrošinātu, ka galviņas uzstādīšanas efekts atbilst standarta prasībām. Pēc iepriekšminēto darbību pabeigšanas Metināšanas procesu var veikt tikai pēc programmas.

Kad darbinieki parasti metina nerūsējošā tērauda galvu, ir nepieciešams apvienot konkrētās darba procedūras un specifikācijas, lai nodrošinātu galvas apstrādes efektu un izvairītos no citām problēmām, ko izraisa nepareiza darbība.

Pārbaude

Spiedientvertnes galvas pārbaude ir svarīga tvertnes drošas darbības nodrošināšanas sastāvdaļa. Pārbaude jāveic regulāri, pamatojoties uz piemērojamo kodeksu un noteikumu noteikto biežumu. Spiedientvertnes galvas pārbaude parasti ietver vizuālu pārbaudi, ultraskaņas testēšanu, radiogrāfisko testēšanu vai citas nesagraujošas pārbaudes metodes. Vizuālā pārbaude parasti ir pirmais solis, kas ietver rūpīgu galvas virsmas vizuālu pārbaudi, lai noteiktu korozijas, erozijas, plaisāšanas vai deformācijas pazīmes. Ja tiek konstatēti defekti, parasti tiek veiktas papildu pārbaudes, lai noteiktu bojājuma apmēru un nepieciešamo remontu vai nomaiņu. Tā kā mēs esam profesionāls spiedtvertnes galvu ražotājs, mūsu galvas pārbaude stingri ievēro ASME spiedtvertņu galvas pārbaudes noteikumus un iesniedz trešās puses iestāžu centra izdoto testa ziņojumu.