Titāna metināšanas veiktspēja

Titāna metināšanas veiktspējas analīze

1. Gāzes un piemaisījumu piesārņojuma ietekme uz metināšanas veiktspēju

1.1. Ūdeņraža ietekme ir visnopietnākais faktors, kas ietekmē titāna mehāniskās īpašības starp gāzes piemaisījumiem. Ūdeņraža satura izmaiņām metinātajā šuvē ir visnozīmīgākā ietekme uz metinātās šuves triecienizturību. Galvenais iemesls ir tas, ka, palielinoties ūdeņraža bumbas daudzumam metinātajā šuvē, palielinās metinātajā šuvē izgulsnētā pārslu vai adatveida TiH2 daudzums. TiH2 ir ļoti zema izturība, kas ievērojami samazina metinājuma šuves triecienizturību. Metinot, pievērsiet uzmanību elektroda vai stieples izmantošanai ar zemu ūdeņraža saturu.

1.2. Skābekļa ietekme. Skābeklim ir augsta šķīdība gan titāna fāzēs, gan fāzēs, un tas var veidot intersticiālas cietā šķīduma fāzes, izraisot nopietnus režģa fāzes kropļojumus, kā rezultātā palielinās titāna un titāna sakausējumu cietība un izturība, bet ievērojami samazinās plastiskums. Lai nodrošinātu metināšanas savienojumu veiktspēju, papildus metināšanas šuves oksidēšanās un metināšanas karstuma ietekmes zonas novēršanai metināšanas procesā, jāierobežo arī skābekļa saturs parastajā metālā un metināšanas stieplē.

1.3. Slāpekļa ietekme. Augstā temperatūrā virs 700 grādiem slāpeklis un titāns spēcīgi reaģē, veidojot trauslu un cietu titāna nitrīdu (TiN), un režģa deformācijas pakāpe, ko izraisa intersticiāla cieta šķīduma veidošanās starp slāpekli un titānu, ir daudz nopietnāka nekā skābekļa izraisītais. absorbcija. Tāpēc slāpeklis ir svarīgāks par skābekli, uzlabojot titāna un titāna sakausējuma metināto šuvju stiepes izturību un cietību, kā arī samazinot metināto šuvju plastmasas īpašības.

1.4. Oglekļa ietekme. Ogleklis ir arī izplatīts piemaisījums titānā un titāna sakausējumos. Eksperimenti liecina, ka, ja oglekļa saturs ir 0,13 procenti, ogleklis ir dziļi titānā, tiek uzlabota metināšanas stiprība un samazināta plastiskums, taču tas nav tik stiprs kā skābeklis un slāpeklis. Tomēr, vēl vairāk palielinot oglekļa saturu metinātajā šuvē, metinātā šuve parādās tīklveida TiC, kura daudzums palielinās, palielinoties oglekļa saturam, tāpēc metinātās šuves plastiskums strauji samazinās un ir tendence uz plaisām. metināšanas sprieguma ietekmē. Tāpēc titāna un titāna sakausējuma parastā metāla oglekļa saturs nedrīkst pārsniegt 0,1 procentu , un oglekļa saturs metinātajā šuvē nedrīkst pārsniegt oglekļa saturu parastajā metālā.

2. Metināto savienojumu plaisu problēma

Metinot titānu un titāna sakausējumus, siltuma skartajā zonā var rasties aukstas plaisas, kam raksturīgas vairākas stundas vai ilgāk pēc metināšanas radušās plaisas, ko sauc arī par aizkavētu plaisāšanu. Pētījumi liecina, ka šāda veida plaisas ir saistītas ar ūdeņraža difūziju metināšanas procesā. Metināšanas procesā ūdeņradis izkliedējas no augstas temperatūras kausēta baseina uz zemākas temperatūras siltuma ietekmēto zonu. Ūdeņraža satura palielināšanās palielina šajā zonā izgulsnētā TiH2 daudzumu, kas palielina siltuma ietekmētās zonas trauslumu. Turklāt tilpuma paplašināšanās hidrīdu nogulsnēšanas laikā izraisa lielāku strukturālo spriegumu. , Saistīts ar ūdeņraža atomu difūziju un uzkrāšanos reģiona augsta sprieguma daļās, kā rezultātā veidojas plaisas. Metode, lai novērstu šāda veida aizkavētu plaisāšanu, galvenokārt ir samazināt ūdeņraža avotu metinātajā savienojumā un, ja nepieciešams, veikt vakuuma atlaidināšanu.

3. Metināšanas metodes izvēle

GR2 titāna caurule un caurules loksne ir izstrādāta ar stiprības izplešanos un noslēgtu metināšanu. Metinot titānu un titāna sakausējumus, kad temperatūra ir no 500 grādiem līdz 700 grādiem, gaisā ir viegli absorbēt skābekli, ūdeņradi un slāpekli, kas nopietni ietekmē metināšanas kvalitāti. Argona loka metināšanas loku aizsargā un atdzesē argona gāzes plūsma, loka siltums ir relatīvi koncentrēts, strāvas blīvums ir augsts, siltuma ietekmes zona ir maza un metināšanas kvalitāte ir augsta. Pateicoties titāna īpašajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, apvienojumā ar mūsu uzņēmuma aprīkojumu un vides apstākļiem, šoreiz titāna siltummaiņas caurules un caurules loksnes metināšanai izmantojam automātisko volframa argona loka metināšanu.

4. Parauga plāksnes pārbaude

Vizuālā pārbaude. Metinātās šuves un siltuma ietekmes zonas virsma jāpārbauda 100 procentiem ar 10 reižu palielināmo stiklu. Vizuālās pārbaudes un nesagraujošās pārbaudes rezultātos nedrīkst būt tādi defekti kā plaisas, nesapludinātas, poras, iegriezumi, loka krāteri, ieslēgumi un šļakatas. Ārpus metinājuma nedrīkst būt defektu Ir loka vietas. Uz virsmas nedrīkst būt oksidētas krāsas (ir atļauta tikai sudraba balta un gaiši dzeltena krāsa). Pēc apskates uz metinājuma virsmas plaisas, poras, saplūšanas trūkums un citi defekti netika konstatēti, virsmas krāsa bija sudrabaini balta, izskata pārbaude kvalificēta.

5. Slēgta telpa metināšanai

Titāna īpašās īpašības dēļ vēja ātruma, temperatūras, mitruma, putekļu un citu vides faktoru ietekmi uz metināšanas kvalitāti nevajadzētu novērtēt par zemu. Lai nodrošinātu metināšanas vidi, esam izbūvējuši 30m2 (5mx6m) blīvu metināšanas telpu, kas ir salīdzinoši izolēta no ārpasaules. Saglabājiet temperatūru ap 25 grādiem un relatīvo mitrumu mazāku par 60 procentiem. Testa parauga metināšanas kvalifikācija un izstrādājuma metināšana tiek veikta šajā vēja un putekļu necaurlaidīgajā noslēgtajā telpā. (1) Slēgtā telpā jāuzstāda gaisa kondicionētāji, gaisa sausinātāji, putekļsūcēji un izplūdes ventilatori. Iekštelpu apgaismojumam jābūt pietiekamam, un zemei ​​jābūt līdzenai, tīrai un tīrai; (2) Aizzīmogotajā telpā jāapsver ugunsdrošības pasākumi un drošas ejas; (3) Metinātāji metināšanas laikā Valkājiet tīru darba apģērbu un valkājiet attaukojošus tīra poliestera cimdus.

6. Pamatprasības cilvēkiem, mašīnām un materiāliem metināšanā

6.1. Personāla prasības. (1) Metināšanas tehniķiem, metināšanas kvalitātes inspektoriem un metināšanas pārbaudes un testēšanas personālam jābūt atbilstošai kvalifikācijai; (2) Visiem metinātājiem, kas piedalās metināšanā, ir jāiziet jebkura titāna un titāna sakausējuma mobilās metināšanas teorija un praktiskā darbība. Titāna siltummaiņas cauruļu un cauruļu lokšņu metināšanu var veikt tikai pēc prasmju apmācības un kvalificētām pārbaudēm. Un jāapgūst šādas pamatzināšanas: a. Pamatzināšanas par titāna metālu materiāliem; b. Pamatzināšanas par metināšanas materiāliem (argonu) un to lietošanu; c. Pamatzināšanas par metināšanas procesu un profesionālās zināšanas par titāna metināšanu; d. Metināšanas defektu biežākie cēloņi, apdraudējumi, profilakses un ārstēšanas pasākumi; e. Pamatzināšanas par cauruļu lokšņu metināšanas iekārtu un mērinstrumentu veidiem, lietošanu un apkopi.

6.2. Prasības automātiskajai volframa argona loka metināšanas iekārtai cauruļu loksnēm. (1) loka raksturlielums ir stabils; (2) pašreizējā regulēšana ir elastīga un ērta, un tai ir laba procesa atkārtojamība; (3) mehāniskais izpildmehānisms ir elastīgs un viegli uzstādāms; (4) Tam ir uzlabota gaisa padeve, aizkavēta gaisa apturēšana, impulss, bezkontakta loka aizdedze un strāvas vājināšanas funkcija.

7. Sagatavošana pirms caurules loksnes metināšanas

(1) Cauruļu lokšņu metinātājiem stingri jāievēro metināšanas procesa noteikumi; (2) Atstarpe starp metinātāja centra pozicionēšanas stieņa izmēru un paplašinātās caurules cauruma iekšējo diametru ir 0,1 ~ 0,15 mm, un metināšanas process nekustas; (3) Volframa elektrodu apstrādes forma, metināšanas savienojuma forma, volframa elektroda iestatīšana. (4) Uzstādot volframa elektrodu, volframa elektrodam jāatrodas metināšanas pistoles sprauslas centrā un tas nedrīkst būt sašķiebies; (5) Metināšanas laikā vienmēr pievērsiet uzmanību volframa stieņa gala formai. Ja volframa elektroda gals kļūst apaļš, loka virziens mainīsies. Metināšanas šuve nav gluda, un tajā ir urbumi, un šobrīd ir jānomaina volframa elektrods; (6) Ir stingri aizliegts paplašināt vai griezt cauruli, metinot no vienas un otras puses, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti. Metinot no abām pusēm, nav atļauts vienlaikus metināt titāna cauruli. (7) Metināšanas laikā jāizmanto metināšana, un metināšanai jāveic rinda pēc rindas no apakšas uz augšu. (8) Metinātās šuves virsmai jābūt viendabīgai, skaistai un zivsveidīgai. Metinātās šuves stiegrojums nedrīkst būt lielāks par 0,5 mm, un metinājuma platumam jābūt 2-2,5 mm; (9) Metinātās šuves virsmai nedrīkst būt defekti, piemēram, plaisas, poras, saplūšanas trūkums un nobīde; (10) Metinātās šuves virsmai jābūt sudrabainai. Nav atļauti balti vai gaiši dzelteni, violeti, zili, pelēki utt.

8. Caurules lokšņu metinājuma virsmas nesagraujošā pārbaude

Pēc tam, kad metinājuma virsma ir izturējusi vizuālo pārbaudi, tiek veikta krāsojuma pārbaude.

9. hidrostatiskākais

Pēc tam, kad nesagraujošā pārbaude atbilst kvalitātes prasībām, tiek veikta montāža. Pēc montāžas pabeigšanas tiek veikta hidrauliskā pārbaude. Hidrauliskajā pārbaudē siltummaiņas caurules un caurules loksnes metinājumam nav konstatēta noplūde.

Populāri tagi: titāna metināšanas veiktspēja, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, vairumtirdzniecība, zema cena, noliktavā