Kādas ir AMS-H-81200 CLS stresa atbrīvošanas klauzulas?

3.2.1.7

Termiskā apstrāde: stresa mazināšana - temperatūras pielaide (℃) + / - 14

3.5.4

Ārstēšana, kas atbrīvo no stresa: laika un temperatūras cikli stresa mazināšanai ir attiecīgi norādīti IV tabulā. Sagataves var atdzesēt no stresa mazināšanas temperatūras gaisā, inertā gāzē vai stresa mazināšanas krāsnī.

IV tabula. Stresa mazināšanas grafiks

Piezīme:

1 / Skatīt 6.3.7. Punktu

2 / Sprieguma mazināšanu var veikt vienlaikus ar karsto formēšanu temperatūrā no 760 ℃ līdz 790 ℃. Jāievēro piesardzība attiecībā uz stresa mazinošiem titāna sakausējumiem, kas ir nostiprināti ar šķīduma apstrādi un novecošanu. Stresa mazināšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt termisko apstrādē izmantoto novecošanās temperatūru.

6.3.7

Mērcēšanas laiki: tabulās uzskaitītie mērcēšanas laiki ir aptuveni pareizi sildīšanai gaisā, gāzveida atmosfērā vai vakuumā. Mērcēšanas laiks, kas piemērots konkrētai partijai, mainīsies atkarībā no materiāla sastāva, sildelementu jaudas un lādiņa lieluma, kā arī atsevišķās daļas biezuma. Jāizvairās no pārmērīga mērcēšanas laika, lai samazinātu zvīņošanos, izvairītos no virsmas piesārņošanas un izvairītos no beta graudu augšanas, šķīdumu termiski apstrādājot alfa-beta sakausējumus.

4.2.1.f

Ceturkšņa sistēmas precizitātes testi un stresa mazināšanas instrumentu kalibrēšana, kā norādīts 4.5

4.4.6.1

Termiskā apstrāde un sagataves temperatūra: tikai ar šķīduma termisko apstrādi, stresa mazināšanu un atlaidināšanu veic indukcijas karsēšanu. 4.4.2. Punktā minētās temperatūras uzskata par neobligātām. Var izvēlēties citas temperatūras, kas piemērotas termiski apstrādājamiem produktiem, ja ir izpildītas 3.1. Punkta prasības.

3.1. Vispārīgi:

3.1.1 Dzirnavu izstrādājumu un titāna sakausējuma detaļu termiskā apstrāde: šeit norādītās prasības, kas piemērojamas dzirnavu produktu (izejvielu) termiskai apstrādei (sk. 6.4.1.). Termiskās apstrādes reakcijas testa paraugu ražotāja termiskajai apstrādei jāapstiprina AMS 2801 (sk. 4.8.6.1.) Daļas (sk. 6.4.2.) Termiski apstrādā saskaņā ar AMS 2801, izņemot 3.1.1.1.

3.1.1.1 Atsevišķām detaļām ir atļauts izmantot aprīkojumu, praksi un testa metodes, kas atbilda AMS-H-81200 vai MIL-H-81200 un kas iepriekš bija pieņemamas pircējam.

6.4.1 Izejvielas (piem., Loksne, plāksne, stienis, kalumi, lējumi un presētas formas): parasti tiek pieņemti destruktīvi pārbaudīti pēc siltuma vai partijas numura. To termiski apstrādā, parasti materiāla ražotājs vai tā ražotājs, saskaņā ar materiāla specifikāciju, kurai pēc atsauces var būt nepieciešama atbilstība termiskās apstrādes specifikācijai. Tas var ietvert neapstrādātas vai daļēji apstrādātas vai līdzīgi modificētas detaļas, kuras materiāla ražotājs termiski apstrādā saskaņā ar materiāla specifikācijas procedūrām un destruktīvas pārbaudes prasībām.

6.4.2. Daļas: parasti identificē pēc detaļas numura, tās ražo no izejvielām saskaņā ar rasējuma prasībām un parasti testē tikai ar nesagraujošiem līdzekļiem. Tos termiski apstrādā izgatavotājs vai izgatavotājs saskaņā ar zīmējumu, pirkšanas pasūtījumu. Izgatavošanas pasūtījums. Vai termiskās apstrādes specifikācija. Termiskās apstrādes laikā tie var atgādināt izejvielu.

4.8.6.1. Reaģēšanas uz termiskās apstrādes testi: 18 mēnešu laikā pēc AMS-H81200A publicēšanas, ja saskaņā ar AMS 2801 termiski apstrādāti paraugi neatbilst vilces īpašību prasībām, materiālu var pieņemt, pamatojoties uz veiksmīgiem papildu testiem. paraugi, kas apstrādāti saskaņā ar AMS-H81200. Faktiskos termiskās apstrādes laikus un temperatūru, kā arī abām apstrādēm iegūtās īpašības iekļauj ziņojumā