Kādas ir titāna sakausējumu kausēšanas tehnoloģijas?

1. Elektroda sagatavošanas metode vakuuma patēriņa kausēšanai no titāna sakausējuma, kas tieši pievienots ar augstu kausēšanas punkta metālu

Pamatojoties uz parasto elektrodu sagatavošanu titāna sakausējumu vakuuma patēriņa loka kausēšanai, elektrodus veido īpaši metināti tieši presēti elektrodu bloki ar noteiktām rievām un augstas kušanas punkta metāla stieņiem, kas piemēroti elektrodu bloku rievu formai. Vakuuma patērējamā loka kausēšanas process spēj kausēt augstas kvalitātes bezšķiras kurtuves, kas atbilst attiecības aprēķināšanas prasībām un ir vienotas kompozīcijas.

2. Loka atsākšanas process pēc strāvas padeves pārtraukšanas titāna un titāna sakausējumu vakuuma patēriņa kausēšanas laikā

Loka atsākšanas process pēc jaudas pārtraukšanas titāna un titāna sakausējumu vakuuma patērējamā kausēšanas procesā ietver šādus soļus: kad loks tiek atsākts pēc kausēšanas pārtraukšanas, kausēšanas strāva tiek strauji palielināta līdz 75-80% no parastās kausēšanas strāvas, un process tiek uzturēts šajā laikā Kad izkausētā baseina mala sasniedz tīģeļa sienu. , turiet to 2-3 minūtes un pēc tam ātri palieliniet kausēšanas strāvu līdz normālai kausēšanas strāvai. Šī procesa priekšrocības ir tādas, ka kopējais loka iedarbināšanas laiks ir ievērojami saīsināts, tiek novērsta atstarpe starp kursēšanas dzesēšanas tilpumu un tīģeļa sienu pēc saraušanās, un iekšējo saraušanos, ko rada kursorba dzesēšana un sacietēšana: kad kušanas strāva sasniedz normālu kušanas strāvu Kad 75 ~ 80%, saglabājiet kausēšanas strāvu uz laiku. , kas var precīzāk kontrolēt elektroda un sacietinātā izkausētā baseina kušanas ātrumu un izvairīties no tūlītējas liela daudzuma izkausēta šķidruma ģenerēšanas, kas ieplūst spraugā starp kurtu un tīģeļa sienu vai izraisa aukstuma barjeras defektus .

3. Tīru titāna blokādes atkritumu kausēšanas reģenerācijas metode

Tīru titāna bloku lūžņu kausēšanas un pārstrādes metode izmanto elektronu staru kūļa dzesēšanas gultnes krāsni ar 6 elektronu lielgabaliem. Izvēlētā sastāva izejvielas tiek uzlādētas elektronu staru dzesēšanas gultnes krāsns padevē kausēšanā, un pēc tam iegūtais kurta tiek atdzesēts un izvadīts no krāsns , Jūs varat iegūt gatavo produktu. Šī metode tieši izmanto TA1 pārstrādātus materiālus kausēšanai, izvairoties no atkritumu materiālu saspiešanas, elektrodu bloku presēšanas un elektrodu metināšanas. Vienas krāsas kausēšanas iekārtas var izkausēt 9 bārus ar kopējo svaru aptuveni 6,5 tonnas dienā, un dubultās kausēšanas iekārtas var izkausēt 18 bārus ar kopējo svaru aptuveni 13 tonnas dienā, kas ievērojami uzlabo reģenerācijas efektivitāti un ātrumu.

4. Elektronu staru kūļa dzesēšanas gultnes kausēšanas un reģenerācijas metode titāna un titāna sakausējuma lūžņiem

Titāna un titāna sakausējuma lūžņu elektronu staru kūļa dzesēšanas gultnes kausēšanas reģenerācijas metode, process ir šāds: saskaņā ar kausēta titāna un titāna sakausējuma sastāvu, sverot tīrus titāna lūžņus vai sverot tīrus titāna lūžņus un titāna sakausējuma lūžņus Vienu vai divus no tiem sajauc ar sūkļa titāna un tīru sakausējumu piedevu elementiem un/vai galvenajiem sakausējumiem, tīros titāna un titāna sakausējuma lūžņus maisījumā pievieno masas procentos no 10% līdz 90%; Tad to iespiež elektroda blokā, un elektroda bloks tiek pakļauts primārajai elektronu staru kūļa dzesēšanas gultnes kausēšanai elektronu staru kūstošā krāsnī, lai iegūtu titāna vai titāna sakausējuma iesēdni. Ar šo metodi var izmantot līdz pat 100% tīru titāna lūžņu, lai ražotu kvalificētus tīrus titāna ingotus, vai izmantot līdz 90% titāna un titāna sakausējuma lūžņus, lai ražotu kvalificētus titāna sakausējuma kurtus; ir nepieciešama tikai viena elektronu staru kūļa dzesēšanas gulta Kausēšana neprasa divas vai trīs kausēšanas.

5. Tīra titāna un titāna sakausējuma pārkausēšanas metode

Tīra titāna un titāna sakausējuma iesalšanas metode, metode ir: svēršanas sūklis titāns vai sver tīru sakausējumu pievienotos elementus, starpposma sakausējumus un sūkļa titānu, sūkļa titāna vai jaukta tīra sakausējuma pievienotos elementus, starpposma sakausējumus un sūkli Titānu iespiež elektrodu blokos, presētos elektrodu blokus metina elektrodos un elektrodus kausē ar elektronu staru dzesēšanas gultni elektronu kūļa dzesēšanas gultnē, lai iegūtu tīru titāna vai titāna sakausējumu. elektronu staru kūstošā dzesēšana Gultas kausēšanas kušanas vakuums ir mazāks par 6×10-2Pa, kušanas ātrums ir 70 ~ 150 kg / h, un kušanas jauda ir 100 ~ 300kw; tīra sakausējuma pievienotie elementi un starpsakausērijs ir 0%~20% no titāna sakausējuma sakausējuma ingot kopējā svara . Ražotajiem titāna un titāna sakausējuma procesiņiem ir vienāds ķīmiskais sastāvs. Kursēšanas makroskopiskā struktūra ir labāka nekā vakuuma patērējamā loka kausēšanas ieslēgumiem, un nav augstu kušanas punktu ieslēgumu, piemēram, TiN un WC.

6. Kausēšanas metode titāna sakausējumam, kas satur augstas kušanas temperatūras sakausējuma elementus

Titāna sakausējuma liešanas rūpnieciskās sagatavošanas metode, kas satur augstas kušanas temperatūras sakausējuma elementus. Izvēloties sakausējuma izejvielas, izmantojot speciāli samontētus elektrodu blokus, izmantojot parasto vakuuma patērējamā loka kausēšanas tehnoloģiju, pielāgojot trīs kausēšanas strāvu un spriegumu, sagatavojot titāna sakausējuma lējumus ar vienādu ķīmisko sastāvu un bez ieslēgumiem, kas satur augstas kušanas punkta sakausējuma elementus. Augstais kušanas punkts metāli ir vienmērīgi sadalīti patērējamā elektrodā, patērējamais elektrods ir viegli sagatavojams, un izmaksas ir zemas. Strāvas un sprieguma parametri kausēšanas laikā ir saprātīgi. Pamatojoties uz tradicionālo procesa maršrutu, lētas tīra metāla plāksnes izmanto saskaņā ar īpašu palīgmateriālu Elektrodu montāžas metode tā vietā, lai titāna sakausējumiem pievienotu dārgus galvenos sakausējumus un citus tīrus metālus, kausēšanai izmanto vairākas vakuuma patērējamas loka kausēšanas krāsnis, lai iegūtu titāna sakausējuma lietņus, kas satur augstas kušanas temperatūras sakausējuma elementus ar vienādu sastāvu. Rūpnieciskie lietojumi.