Metāla anoda klasifikācija

Šķīstošais un nešķīstošais anods

0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;Agrākie nešķīstošie anodi bija grafīta un svina anodi. 1970 s titāna anodus kā jaunu tehnoloģiju sāka izmantot elektrolīzes un galvanizācijas rūpniecībā.Pašlaik nešķīstošos anodus var iedalīt divās kategorijās: hlora evolūcijas anodi un skābekļa evolūcijas anodi.Hlora anodi galvenokārt tiek izmantoti hlorīda elektrolītu sistēmās. Galvanizācijas procesa laikā no anoda izdalās hlors, tāpēc tos sauc par hlora anodiem. Skābekļa anodus galvenokārt izmanto sulfātu, nitrātu un hidrocianātu elektrolītu sistēmās. Procesa laikā no anoda izdalās skābeklis, tāpēc to sauc par skābekļa evolūcijas anodu. Svina sakausējuma anodiem, viņi irskābekļa anodi, priekšTitāna anodi, viņiir skābekļa evolūcijas un 0010010 nbsp; hlora evolūcijas funkcijas.

Hlora-sārmu rūpnieciska lietojuma titāna anods

Salīdzinot ar grafīta elektrodiem, ar diafragmas metodi tiek iegūta kaustiskā soda. Grafīta anodu darba spriegums ir 8 A / dm 2, bet cauzutitāns anodus var reizināt ar 17 A / dm 2. Šādā veidā tajā pašā elektrolītiskajā vidē produktu var pavairot, un iegūtā produkta kvalitāte ir augsta, un hlora gāzes tīrība ir 0010010 nbsp;arī 0010010 nbsp;augstu.

Titāna anods galvanizēšanai

Nešķīstošie anodi 0010010 nbsp galvanizēšanai ir pārklāti ar cēlmetāla oksīdumateriāls, kam ir 0010010 nbsp; augsta elektroķīmiskā katalītiskā veiktspēja, titāna substrātsieskaitot (acs, plāksne, lente, caurule utt.). Pārklājums satur ļoti stabilu vārsta metāla oksīdu. Jaunajam nešķīstošajam titāna anodam ir augsta elektroķīmiskā katalītiskā enerģija, un skābekļa evolūcijas pārspīlējums ir aptuveni par 0. 5 V mazāks nekā svina sakausējumā nešķīstošajam anodam. Tam ir ievērojama enerģijas ekonomija, augsta stabilitāte, tas nepiesārņo galvanizācijas šķīdumu, ir mazs svars un viegli nomaināms. Jaunajam nešķīstošajam titāna anodam ir zemāks skābekļa evolūcijas potenciāls nekā ar platīnu pārklātajam nešķīstošajam anodam, taču tā kalpošanas laiks ir vairāk nekā divkāršojies. Plaši izmanto kā anodu vai kā anodu dažādos galvanizācijas veidos. Tas var aizstāt parasto svina sakausējuma anodu. Tādos pašos apstākļos tas var samazināt tvertnes spriegumu un ietaupīt enerģijas patēriņu. Nešķīstošajam titāna anodam ir laba stabilitāte galvanizācijas procesā (ķīmiski, elektroķīmiski), ilgs kalpošanas laiks. Šo anodu plaši izmanto krāsaino metālu galvanizācijas rūpniecībā, piemēram, niķeļa pārklāšanā, zelta pārklāšanā, hromēšanā, cinka pārklāšanā un vara apšuvumā.

Svina un svina sakausējumu anodi

0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;Svina sakausējuma anoda ir skābekļa evolūcijas anoda. Skābekļa evolūcijas reakcijas elektrolīts ir sērskābe un sulfāts, ko galvenokārt izmanto elektrolītiskajā metalurģijā. Šāda veida anodam ir defekts, ka elektrolītiskā procesa laikā mainīsies ģeometriskais lielums. Elektrolīzes procesā svina anoda matricu vispirms pārvērš svina sulfātā un pēc tam svina oksīdā. Svina sulfāts ir starpslānis, kas ir izolators un darbojas kā ķīmiskas barjeras slānis, kas var aizsargāt iekšējo svina matricu sērskābes vidē. Svina oksīds ir elektrods tiešajā nozīmē. Uz tā notiek skābekļa evolūcijas reakcija. Svina oksīda skābekļa evolūcijas potenciāls ir ļoti augsts, un tas strauji palielinās, palielinoties pašreizējam blīvumam. Šo svina sakausējuma anoda īpašību oksidē tā ārējais slānis. Svina-svina oksīda raksturīgās īpašības nosaka sliktais elektrības vads. Turklāt elektrolīzes laikā svina oksīda anoda struktūras elektroķīmiskās īpašības tiek nepārtraukti vājinātas. Iekšējie spriegumi liek oksīdiem nokrist pa slānim. Turklāt svina peroksīda veidošanās arī izraisa oksīdu nepārtrauktu izšķīšanu. Svins atkal tiek pārveidots par svina oksīdu, kļūstot par jaunu ārējo oksīdu elektrokatalītiski aktīvo materiālu, un iekšējā svina matrica tiek oksidēta, veidojot jaunu svina sulfāta starpposma aizsargslāni. Tāpēc elektrolīzes procesa laikā svins un tā sakausējuma elementi turpina izšķīst elektrolītā un izgulsnējas, izraisot piesārņojumu šķīdumā (ķīmiski nokrišņi šķīdumā) un katoda izstrādājumu piesārņojumu (piesārņotāju elektrolītisks nogulsnējums uz katoda virsmas. Tviņš vara iekšā 0010010 nbsp; elektrolīze nevar būt ļoti augstaun 0010010 nbsp; garantēts).

Pārklāts titāna anods

Pārklāts titāna anods, pazīstams kā DSA (Dimensionally Stable Anode), pazīstams arī kā DSE (Dimensionally Stable Elektrode), ir jauna veida nešķīstošs anoda materiāls, kas izstrādāts vēlīnā 1960 s. DSA pārklāti titāna anodi galvenokārt tiek izmantoti divos galvenajos elektroķīmijas un elektrometalurģijas sektoros.

DSA pārklājumu titāna anodi ir šādi: hlora-sārmu rūpniecība, hlorāta ražošana, hipohlorīta ražošana, perhlorāta ražošana, persulfāta elektrolīze, elektrolītiskā organiskā sintēze, krāsaino metālu elektrolītiskā ieguve, elektrolītisko sudraba katalizatoru ražošana, vara folijas ražošana izmantojot elektrolītisko metodi, dzīvsudraba reģenerācija ar elektrolītiskas oksidācijas palīdzību, ūdens elektrolīze, hlora dioksīda sagatavošana, notekūdeņu attīrīšana slimnīcās, cianīdus saturošu notekūdeņu apstrāde galvanizācijas rūpnīcās, sadzīves ūdens un pārtikas trauku dezinfekcija, dzesējošā cirkulējošā ūdens apstrāde ar jaudu augi, vilnas vērpšana Augu krāsošanas un attīrīšanas notekūdeņu apstrāde, rūpnieciskā ūdens apstrāde, elektrolītiskā metode skābju bāzes jonu ūdens iegūšanai, vara plākšņu cinkošana, rodija pārklājums, palādija pārklājums, apzeltīšana, svina apšuvums, elektrodialīze jūras ūdens atsāļošanai, un elektrodialīze, lai iegūtu tetrametilhidroksīda Ammo nija, kausēta sāls elektrolīze, akumulatoru ražošana, katodaizsardzība, anodēšana negatīvas folijas, alumīnija folijas ražošanai utt. Lietojumprogrammas ir plaši iesaistītas ķīmijas, metalurģijas, ūdens apstrādes, vides aizsardzības, galvanizācijas, elektrolītiskās organiskās sintēzes un citās jomās.

Svina dioksīda anoda uz titāna bāzes 0010010 nbsp;

Titāna bāzes svina dioksīda anods, ko ražo mūsu uzņēmums, ir nešķīstošs anods， Kā substrātu izmantojot titānu. Pēc titāna substrāta kodināšanas ar skābi, alvas antimona oksīda substrātu pārklāj ar termiskās sadalīšanas metodi, un PbO 2 starpslāņa galvanizēšanai izmanto sārmainu šķīdumu, pēc tam izmantojot skābu kompozītu pārklājuma šķīdumu, lai sagatavotu fluoru saturošu β-PbO 2 virsmas slāni, kas ir leģēts ar aktīvo metālu, un daļiņu ar augstu adsorbcijas granulu daudzumu, tādējādi iegūstot jauna veida titāna bāzes svina dioksīda elektrodu. Ar šo metodi sagatavotajam titāna svina dioksīda elektrodam ir zema cena un stabilas lietošanas īpašības, un tas var aizstāt tīra svina anodu, svina-alvas vai svina-antimona sakausējuma anodu, un to izmanto mitrā metalurģijā vai hromēšanas vannā. Izskata formas ir: acs, plāksne, caurule utt. Lielākais apstrādes izmērs ir: 1 2 00 * 1500 mm, virsma ir melna. Titāna substrātu, kura kalpošanas laiks pārsniedz trīs gadus, var izmantot vairākiem dzīves cikliem.

Galvenie pielietojumi hidrometalurģijas jomā ir: galvanizēts varš, galvanizēts niķelis, galvanizēts kobalts un galvanizēts cinka kodināšanas šķīdums vara iegūšanai.

Mūsu nosacījumivecums:

1. Šķīduma koncentrācija: 0010010 lt; 30%

2. Temperatūras diapazons: 0010010 lt; 80 ℃

3. Strāvas blīvums: 0010010 lt; 5000 A / ㎡

4. F jonu saturs: 0010010 lt; 60 mg/ l

5. Pārklājums biezss: 0. 8 ~ 3 mm

6, ph vērtība: 1 ~ 12