Titāna bāra ražošanas tehnoloģija

1. Sūkļa titānu iespiež elektrodā caur presi, lai izveidotu kompaktu sūkļa titāna presētu bloka elektrodu.

2. Vakuuma liešana

Pie 1700-1800°C un - 103pa, trīs reizes vakuuma liešana tika veikta uz presētā sūkļa titāna bloka elektroda

3. Koksēšana

1000 °C apstākļos saspiešanu atver ar eļļas presi un visbeidzot iespiež kvadrātveida sasvērumā

4. Pirmā velmēšana

Ar nosacījumu 970 ~ 980 °C, cilindra formas tukšais sākotnēji tiek velmēts ar velmētavām.

5. Otrais velmēšanas

950 °C temperatūrā tukšo paraugu velmē velmētavā.

Ir daudz rites metožu, kuras var klasificēt pēc dažādiem raksturlielumiem. Ekstrūzija tiek klasificēta pēc metāla plūsmas un deformācijas īpašībām, ieskaitot ekstrūzijas uz priekšu, reversās ekstrūzijas un īpašas ekstrūzijas. Īpaša ekstrūzija ietver hidrostatisko ekstāzi, nepārtrauktu ekstrūziju, sānu ekstrūziju, kombinētu ekstrūziju, kompozītmateriālu ekstrūziju, apšuvuma ekstrūziju, pīlinga ekstrūziju, ūdens blīvēšanas ekstrūziju, rūgtu die ekstrūziju, pulvera ekstrūziju, daļēji kūstošu ekstrūziju utt. Saskaņā ar temperatūras klasifikāciju ir karsta ekstrūzija, silta ekstrūzija un aukstā ekstrūzija. Karstā ekstrūzija un aukstā ekstrūzija ir divas galvenās ekstrūzijas filiāles. Karstā ekstrūzija galvenokārt tiek izmantota metalurģijas rūpniecības sistēmā, kas pazīstama kā ekstrūzija; aukstā ekstrūzija tiek pielietota mehāniskās rūpniecības sistēmā; silta ekstrūzija tiek attīstīta salīdzinoši vēlu, un tās pielietojuma diapazons ir mazs.