Kā tikt galā ar titāna stieņu virsmas defektiem?

Titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas reakcijas slānis ir galvenais faktors, kas ietekmē titāna sagatavju fizikālās un ķīmiskās īpašības. Pirms apstrādes virsmas piesārņojuma slānis un defektu slānis ir pilnībā jānoņem. Titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas pulēšanas procesa fizikālā un mehāniskā pulēšana:

1. Smilšstrūklas:

Titāna stiepļu lēsēs parasti izvēlas baltu korundu smilšstrūklas. Smilšstrūklas spiediens ir zemāks nekā dārgmetālu spiediens, un to parasti kontrolē zem 0,45 MPa. Tā kā smidzināšanas spiediens ir pārāk augsts, smilšu daļiņas ietekmē titāna virsmu, lai radītu intensīvas dzirksteles, un temperatūras paaugstināšanās var reaģēt ar titāna virsmu, veidojot sekundāro piesārņojumu un ietekmējot virsmas kvalitāti. Laiks ir 15-30 sekundes, un var noņemt tikai lipīgo smilšu, virsmas keramiskā slāņa un daļēja oksīda slāni uz liešanas virsmas. Atlikusī virsmas reakcijas slāņa struktūra ātri jānoņem ar ķīmisku kodēšanu.

2. Kodināšana:

Kodināšana var ātri un pilnībā noņemt virsmas reakcijas slāni, un virsma netiks piesārņota ar citiem elementiem. Titāna kodināšanai var izmantot gan HF-HCL sērijas, gan HF-HNO3 sērijas kodināšanas šķidrumus, bet HF-HCL sērijas kodināšanas šķidrumiem ir lielāka ūdeņraža absorbcijas spēja, savukārt HF-HNO3 sērijas kodināšanas šķidrumiem ir neliela ūdeņraža absorbcija un tie var kontrolēt HNO3 koncentrāciju samazina ūdeņraža absorbciju un var kļūt gaišāka virsma. Parasti HF koncentrācija ir aptuveni 3%-5%, un HNO3 koncentrācija ir aptuveni 15%-30%.

Titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas reakcijas slāni var pilnībā noņemt ar kodināšanas metodi pēc smilšu strūklas.

Papildus fiziskajai un mehāniskai pulēšanai uz titāna plākšņu un titāna stieņu virsmas ir divu veidu reakcijas slāņi: 1. Ķīmiskā pulēšana un 2. Elektrolītiska pulēšana.

1. Ķīmiskā pulēšana:

Izlīdzināšanas un pulēšanas mērķis tiek sasniegts ar metāla oksidācijas reducēšanas reakciju ķīmiskā vidē ķīmiskās pulēšanas laikā. Tās priekšrocība ir tā, ka ķīmiskajai pulēšanai nav nekāda sakara ar metāla cietību, pulēšanas zonu un struktūras formu. Visas detaļas, kas saskaras ar pulēšanas šķidrumu, ir pulētas, nav nepieciešama īpaša sarežģīta iekārta, un darbība ir vienkārša. Tas ir vairāk piemērots sarežģītas struktūras titāna protēžu stentu pulēšanai. Tomēr ķīmiskās pulēšanas procesa parametrus ir grūti kontrolēt, un ir nepieciešams, lai būtu labs pulēšanas efekts uz zobu protēzi, neietekmējot zobu protēzes precizitāti. Noteiktā HF un HNO3 proporcijā tiek sagatavots labāks titāna ķīmiskās pulēšanas šķidrums. HF ir reducēklis, kas var izšķīdināt titāna metālu un kam ir izlīdzināšanas efekts. Koncentrācija ir mazāka par 10%. HNO3 ir oksidējoša iedarbība, lai novērstu pārmērīgu titāna un ūdeņraža absorbcijas izšķīšanu. , Tajā pašā laikā var radīt spilgtu efektu. Titāna pulēšanas šķīdums prasa augstu koncentrāciju, zemu temperatūru un īsu pulēšanas laiku (1 ~ 2min).

2. Elektrolītiskā pulēšana:

To sauc arī par elektroķīmisko pulēšanu vai anodisku šķīdināšanas pulēšanu. Titāna sakausējuma caurules zemās vadītspējas dēļ oksidācijas veiktspēja ir ļoti spēcīga. Ūdeni saturošā skābes elektrolīta, piemēram, HF-H3PO4, HF-H2SO4 elektrolīta, izmantošana diez vai var pulēt titānu. Pēc ārējā sprieguma titāna anods tiek nekavējoties oksidēts, padarot anoda izšķīšanu neiespējamu. Tomēr bezūdens hlorīda elektrolīta izmantošanai zemspriegumā ir laba pulēšanas ietekme uz titānu. Mazus paraugus var spodrināt, bet sarežģītām restaurācijām joprojām nav iespējams panākt pilnīgu pulēšanu. Varbūt jūs varat mainīt katoda formu un pievienot katodu Metodei, kas var atrisināt šo problēmu, ir nepieciešama turpmāka izpēte.