DSA titāna metāla anoda ievads

DSA ir angļu valodas dimensijas stabilā anoda saīsinājums, kas nozīmē izmēru stabilu anodu. DSA anods parasti attiecas uz pārklātu titāna anodu, kas ir divslāņu apšuvuma struktūra. Titāna metāls tiek izmantots kā vadošs substrāts, un substrāts ir pārklāts ar pārklājumu, kas spēj katalizēt elektroķīmisko reakciju. DSA anodam ir lieliskas elektrokatalītiskās aktivitātes un ķīmiskās stabilitātes priekšrocības, zems anoda pārāk liels potenciāls, nejutīgums pret strāvas blīvuma izmaiņām, bez apkopes, bez piesārņojuma un īpaši ilgs kalpošanas laiks. Galvanizācijas nozarē to var izmantot kā anodu cinkošanai, vara apšuvumam, trīsvērtīgam hroma pārklājumam utt.

Titāna metāla anoda priekšrocības ir šādas:

1. Titāna anodiem ir ilgs darba mūžslaiks. Diafragmāelektrolīzehlora-sārmu rūpniecība,titānsanodi ir izturīgi pret hlora un sārmu koroziju. Anoda dzīvelaiksir sasniedzis vairāk nekā 6 gadus, savukārt grafīta anodi ir tikai 8 mēneši.

2. Tas var novērst grafīta anoda un svina anoda izšķīšanas problēmu, izvairīties no elektrolītu un katodu produktu piesārņojuma un tādējādi uzlabot metāla izstrādājumu tīrību.

3. Tas var palielināt strāvas blīvumu. Hlora-sārmu ražošanā ar diafragmas palīdzībuelektrolīze metodes gadījumā grafīta anoda darba strāvas blīvums ir 8 A / dm 2,bettitāna anodu var sareizināt līdz 17 A / dm 2. Tādā veidā vienādos apstākļos, kas attiecas uz elektrolītisko iekārtu un elektrolītisko elementu, jaudu var dubultot, palielinot vienas spraugas ražošanas jaudu, tā efektīvi uzlabo darba ražošanas efektivitāti. Elektrolīzei ar blīvumu ar lielu darba strāvuy, titāna anodi ir piemērotāki.

4. Sakarā ar metāla anodu izmantošanu, hlorāta elektrolītisko elementu darbība ar augstu temperatūru un augstu strāvas blīvumu kļūst iespējama. Pielietojumstitāna metālsanodi uzlabo elektrolītiskās šūnas struktūru, samazina enerģijas patēriņu un paātrina ķīmisko reakcijuno plksthipohlorītsuzhlorīts, tādējādi uzlabojot ražošanas veiktspēju.

5. Izmantojot DSA, tiek uzlabota dzīvsudraba elektrolizatora un membrānas elektrolizatora konstrukcijas koncepcija un darbības apstākļi, kā arī samazināts enerģijas patēriņš. Zemais DSA raksturlielums, burbuļi starp elektroda virsmueir viegli likvidējami,tāir svarīgs iemesls metāla anoda elektrolītiskās šūnas sprieguma kritumam.

Daudzo priekšrocību dēļ titāna anodu attīstība ir padarījusi hlora-sārmu rūpniecību par lielu ekonomisku ieguvumu, tāpēc tā drīz tika popularizēta visā pasaulē. Hlora-sārmu ražošanas jauda ir aptuveni 41 miljoni tonnu gadā visā pasaulē. Titāna anodu lietošana nav mazāka par 70%. Titāna anodi ir zināmi kā liela tehnoloģiskā revolūcija hlora-sārmu rūpniecībā. Pēc tam titāna anodi tika plaši izmantoti arī daudzās elektrolīzes rūpniecībā.

6. Anoda izmērs ir stabils, un attālums starp elektrodiem elektrolīzes laikā nemainās, kas var nodrošināt, ka elektrolīzes darbība tiek veikta ar nosacījumu, ka tvertnes spriegums ir stabils.

7, Metāla anods var izvairīties no īssavienojuma problēmas pēc svina anoda deformācijas, tāpēctāvar uzlabot pašreizējo efektivitāti.

8. Titāna anodam ir mazs svars, kas var samazināt darba intensitāti.

9. Slēdzi ir viegli izgatavot, un tas var būt ļoti precīzs.

10. Darba spriegums ir mazs, tāpēc enerģijas patēriņš ir mazs, kas var ietaupīt enerģijas patēriņu, un līdzstrāvas enerģijas patēriņu var samazināt par 10% līdz 20%. Galvenie titāna anodu zemā darba sprieguma iemesli ir: 1) Titāna anodiem ar aktīviem pārklājumiem ar hlora un skābekļa pārspīlējums ir salīdzinoši zems. Elektrolītiskā hlora-sārmu ražošanā nosālsūdens,titāna anodam ir zemāks hlora pārspīlējuma potenciāls, kas ir par 140 mV zemāks nekā grafīta anodam pie 1 A / cm 2; 2)" burbuļu ekranēšanas efekts" var samazināt.Burbuļi starp elektrodu ir mazi, un tos var ātri sadalīt. Starpgabala starplaiks starp elektroduir ievērojami samazināts, omiskais kritums starp diviem elektrodiem ir aptuveni 700 mV, un burbuļa diametrs ir aptuveni 3 mm; 3) anoda struktūras pretestība ir samazināta; {{ 3}}) tiek saīsināts attālums starp elektrodiem.

Laikā 1960 s sāls elektrolīzes nozares gada elektrības patēriņš visā pasaulē bija aptuveni 150 miljardi kWh.Pēc udziediet metāla anodus, itcgadā varētu ietaupīt apmēram 300 miljonus kWh elektroenerģijas.

11. Ražojot hlora-sārmu, pēc titāna anoda izmantošanas produkts ir augstas kvalitātes, ar augstu tīrības pakāpi hlora gāzi, nesatur CO 2 un augstu sārmu koncentrāciju, kas var ietaupīt apkures tvaiku un enerģijas patēriņu.

12, spēcīga izturība pret koroziju, var darboties daudzos kodīgos, īpašos elektrolītiskos līdzekļos ar īpašām prasībām.

13. Parastā metāla titāna izstrādājumus var izmantot atkārtoti.

14. Metāla anodu parādīšanās ļāva projektēt un industrializēt jaunāko jonu membrānu elektrolīzes tehnoloģiju, kuru nesen izmanto hlora-sārmu rūpniecībā.