Titāna apšuvuma materiāla atkausēšanas īpašības

Titāna apšuvuma materiāla atkausēšanas iezīmes:

Salīdzinot ar citu metāla materiālu termisko apstrādi, metāla pārklājuma plākšņu termiskajai apstrādei ir daudz līdzību. Piemēram, tos uzkarsē līdz iepriekš noteiktai temperatūrai ar noteiktu ātrumu, uztur šajā temperatūrā noteiktu laiku un pēc tam atdzesē ar noteiktu ātrumu. Viss process tiek veikts gaisā vai citos medijos.

Salīdzinot ar citu materiālu termisko apstrādi, viena apšuvuma materiāla termiskajai apstrādei ir arī savas unikālas īpašības. Tas nozīmē, ka ir jāņem vērā dažādu kompozītu veidojošo elementu kušanas temperatūra un pārkristalizācijas temperatūra, izturība, plastiskums, nodilumizturība un izturība pret koroziju, īpatnējais siltuma un termiskās izplešanās koeficients un citas fizikālās un asinis aktivizējošās īpašības tie tiek pakļauti augstām temperatūrām. Lai pareizi izstrādātu termiskās apstrādes procesa parametrus un prognozētu termiskās apstrādes ietekmi uz to saistīšanas zonas struktūru, saišu stiprību un to attiecīgajām matricas struktūrām un īpašībām.

Titāna tērauda kompozītmateriālu plāksnes savienojošajam slānim ir ļoti sarežģīta metāla struktūra. Īpašos ražošanas procesā un termiskās apstrādes apstākļos savienojošais slānis radīs trauslas fāzes, piemēram, TiC, FeTi, kas tieši ietekmēs kompozītmateriālu plāksnes savienojuma stiprību un plastiskumu. Kompozītmateriālu plākšņu atkausēšanas mērķis ir novērst iekšējo spriegumu, radīt reģenerāciju un pārkristalizāciju apstrādātajā struktūrā, kā arī stabilizēt un homogenizēt struktūru, novērst kaitīgās fāzes un uzlabot mehāniskās īpašības.

Sprādzienbīstamo apšuvuma materiālu atkausēšanas process tiek veidots atbilstoši dažādiem mērķiem. Princips ir tāds, ka komponenti ar zemāko kušanas temperatūru metālā tiek aplūkoti ierobežotā veidā, un tad galvenie elementi, kas veido metālu, tiek uzskatīti par cietiem šķīdumiem vai starpmetāliskiem savienojumiem fāzes diagrammā, vai abiem. Ir arī svarīgi apsvērt, vai komponenti tiek pakļauti fāzes transformācijai augstā temperatūrā, īpaši augstas temperatūras atkausēšanas laikā.

Šāda veida materiāla atkausēšanas procesu nosaka eksperimenti. Tā sildīšanas temperatūras diapazonu var izvēlēties, pamatojoties uz šādiem principiem: apakšējā robeža ir 1/3–2/5 no kompozīcijas metāla apakšējā kušanas punkta, un augšējā robeža ir 2/3–4/5 no kušanas temperatūras. vienāda kušanas temperatūra. Tām metālu kombinācijām, kas nerada intermetāliskus savienojumus uz saskarnes, krāsns nerūsējošais tērauds utt., to atlaidināšanas sildīšanas temperatūras diapazons ir ļoti plašs, jo īpaši augšējā robežtemperatūra var būt ļoti augsta. Kopumā iepriekš minētā apkures temperatūras diapazona apakšējā robeža var būt temperatūra stresa mazināšanai.

Tām kombinācijām, kas augstā temperatūrā uz saskarnes var veidot intermetāliskus savienojumus un vienam no komponentiem ir fāzes transformācija, piemēram, titāna apšuvuma tērauda plāksnei, liels skaits testu ir pierādījis, ka tās atkausēšanas temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta, pretējā gadījumā kombinācijas zudums būs pārāk liels un zemāks par tehnisko standartu. Šobrīd ir pretrunīgi nodrošināt pietiekami augstu saķeres stiprību.

Secinājums

1. Atlaidināšanas temperatūra no 500 līdz 600 grādiem ir ideāla, kas var iegūt labas mehāniskās īpašības un nedrīkst būt pārāk augsta.

2. kad temperatūra pārsniedz 900 grādus, kompozītmateriāla slānis tiks pakļauts fāzes transformācijai, kas ietekmēs mehāniskās īpašības.