Titāna anoda priekšrocības
Elektrolītiskās vara folijas ražošanas procesā titāna anoda loma ir būtiska. Vara foliju ražo, izmantojot ED vara folijas mašīnu, kurā tiek izmantota loka formas elektrolītiskā šūna, kas piepildīta ar vara sulfāta šķīdumu. Vara sulfāta elektrolīts ieplūst elektrolītiskajā reģionā starp titāna anoda plāksni un katoda cilindru anoda elementa apakšā, un notiek elektrolīze.
Vara joni pakāpeniski nogulsnējas uz katoda cilindra virsmas elektrolītiskajā reģionā. Katoda cilindram lēnām griežoties, uz elektrolītiskā apgabala virsmas veidojas noteikta biezuma vara folija. Pēc rotācijas vara folija tiek atdalīta no viena katoda cilindra gala un savākta, izmantojot uztīšanas veltni.
Thetitāna anods, parasti DSA (dimensiju stabilais anods) titāna anodam, ir izšķiroša loma augstas kvalitātes elektrolītiskā vara folijas izstrādājumu iegūšanā. To var uzlabot šādās četrās dimensijās:
1. Tvertnes sprieguma līmenis:
Šie dati tieši ietekmē elektroenerģijas patēriņu ražošanas procesā, kas ir galvenais faktors ražošanas izmaksu kontrolēšanā. Mūsu DSA titāna anods ir izstrādāts ar palielinātu makro un mikro nelīdzenumu uz titāna substrāta, optimizētu pārklājuma formulu un sagatavošanas procesu, lai uzlabotu katalītisko aktivitāti. virsmas laukums, samazina reālo strāvas blīvumu, pārklājuma plēves pretestību un elektroķīmiskās reakcijas pretestību, kā rezultātā elektrolītiskās vara folijas ražošanas laikā samazinās tvertnes spriegums.
DSA anoda spriegums ir aptuveni 0,15 V zemāks nekā līdzīgiem produktiem šajā nozarē, kā rezultātā gadā tiek ietaupīts 41,000-59,000 kWh katrā kolonnā atkarībā no ražošanas strāvas.
2. Pārklājuma viendabīgums:
Standarta vara folijai nepieciešama biezuma pielaide plus /- 2,5 procenti, savukārt litija jonu vara folijai nepieciešama stingrāka pielaide plus /- 1,5 procenti (dažiem produktiem pat lielāka). Tāpēc ir ļoti svarīgi nodrošināt titāna anoda pārklājuma un vadītspējas viendabīgumu. Mēs izmantojam smilšu strūklu un termiskās apstrādes procesus uz titāna pamatnes, nodrošinot tikko sagatavotajām vai remontētajām plāksnēm izcilu viendabīgumu.
Tas uzlabo vara folijas izstrādājumu kvalitāti, jo pārklājuma viendabīguma novirze ir mazāka par 10 procentiem, kas ir zemāka par 15 procentu augšējo robežu, kas noteikta standarta HG/T2471-2011 "Electrolytic Cell Metal Anoda Coating", kas būtiski veicina uzlabota vara folijas izstrādājumu viendabīgums.
3. Dzīves ilgums:
Standarta vara folijai,anodiparedzams, ka to kalpošanas laiks ir ilgāks par 10 mēnešiem, savukārt litija jonu vara folijai prasība ir ilgāka par 6 mēnešiem. Tomēr svinu saturošu katlakmens uzkrāšanās un titāna anoda pārklājuma nodilums daudziem titāna anodiem rada izaicinājumu izpildīt dzīves ilguma prasības.
Pagājuši gadu desmitiem ilgas attīstības un pieredzes, mēs izmantojam īpašas aizsardzības tehnoloģijas uz bāzes slāņa, lai palēninātu titāna substrāta pasivāciju un pagarinātu anoda kalpošanas laiku. Smagos apstākļos vara folijas anodu kalpošanas laiks var pārsniegt 50,000 KAh/m2.
4. Tīrīšanas un apkopes grūtības:
Lietošanas laikā anodi uzkrājas svinu saturošas skalas, kas negatīvi ietekmē vara folijas izstrādājumu kopējo veiktspēju. Svari ir cieši pielipuši un grūti tīrāmi, un tīrīšanas process var viegli sabojāt titāna anoda pārklājumu.
Mēs izmantojam patentētu produktu ar nosaukumu "Titanium Anode-Specific Decaler", kas var ātri (2 stundu laikā) un rūpīgi notīrīt anoda virsmas skalu, nesabojājot titāna substrātu vai tā dārgmetāla pārklājumu. Šis process samazina tvertnes spriegumu un pagarina anoda kalpošanas laiku.
Kopumā DSA titāna anoda izmantošana elektrolītiskās vara folijas ražošanā sniedz daudzas priekšrocības, piemēram, uzlabotu efektivitāti, stabilu ražošanas procesu un augstākas kvalitātes produktus.
